稱重傳感器遲滯性誤差產生的原因主要有兩個,主要來源于原材料和安裝條件,下面先簡要分析一下原材料方面:
原材料包括彈性體材料、應變計材料和密封膠材料。
彈性體材料:任何一種金屬材料,因為其內部的組織結構關系的復雜性,受到外力加壓后在微小晶粒之間產生微應變,在外力消失后,微應變隨之消失,但是是否完全消失恢復到原始狀態(tài),不同的材料則有完全不一樣的表現(xiàn)。我們把加載過程中的應變曲線稱為ε1,把卸載過程中的應變曲線稱為ε2,其差值△=ε2-ε1稱之為遲滯性,差值的大小主要取決于材料本身成分的穩(wěn)定性、均勻性、熱處理后的金相組織等。彈性體作為稱重傳感器的關鍵元件,它對此要求則更為明顯,可以通過不同的熱處理方式提高彈性極限,以減少遲滯性。
應變計材料:金屬應變計的典型結構為敏感柵,基底,被覆層和引線組成。在傳感器的應用中,通過敏感柵的電阻應變效應,將彈性體的應變轉變?yōu)樽柚底兓,根?jù)材料本身存在的遲滯性來看,應變計本身也存在遲滯性。目前世界上著名的應變計廠在制造應變計時充分考慮了遲滯性的自補償,使其在傳感器的應用中的影響量減到最小。所以在選擇應變計時要考慮到這種因素。
密封膠材料:在稱重傳感器的生產過程中要使用大量的密封膠,主要作用為固定線路和密封。從表面上看,一般在膠固化后是比較軟的,相對彈性體的強度幾乎可以忽略不記。但是對小量程產品,必須要加以考慮。小量程的產品,變形區(qū)相對薄弱,密封膠厚度的影響程度明顯增加。此外,不同品質的膠也有不同的表現(xiàn),如果膠的硬度隨著時間的增加膠層的硬度也發(fā)生變化,則產品的遲滯性也會隨之變化。所以在選用密封膠時一定選擇固化后膠質穩(wěn)定的膠。
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